精密冲床关键技术参数的含义
一、冲床的吨位
冲床的吨位(或称公称压力)是指冲床滑块到额定压力行程时,30吨精密高速冲床,滑块所容许承受的大作用力,是精密冲床的参数。
二、冲床滑块行程
冲床滑块行程是指滑块从上死点到下死点所经过的距离。它的大小反映冲床的工作范围,通常晋志德冲床同吨位冲床有V型、H型两种款型可供选择,V型是长行程,H型是短行程。
三、冲床滑块行程次数
冲床滑块行程次数是指滑块每分钟从上死点到下死点,然后再回到上死点所往复的次数。【注意:同等吨位中,长行程V型,行程次数低;短行程H型,行程次数高】
四、大闭合高度及滑块调整量
闭合高度【又称装模高度】是指滑块在下死点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。闭合高度的大值称为大闭合高度【大装模高度】,滑块调整到低位置时得到小闭合高度【小装模高度】。滑块调整量是指滑块可上下调节的距离。
五、上、下工作台尺寸
上、下工作台尺寸指冲床安装模具上模与下模的平面尺寸【即工作空间的平面尺寸】。它的大小直接影响所安装的模具的平面尺寸、压力及平面轮廓的大小。
六、模柄孔尺寸
模柄孔尺寸D×L是“直径×孔深”,客户实际使用的模具应和精密冲床模柄孔尺寸相适应。
什么是高速精密冲床?有多快?
随着电子通信、电机电器、汽车和家电等产品技术的迅速发展,对精密冲压件的需求量越来越大,技术要求也越来越高,高速冲床,应用面也越来越广泛,因此普通压力机已经不能满足生产和技术的要求。随之,采用高速精密冲床进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。由于精密高速压力机的滑块行程每分钟的次数比吨位相似的普通压力机高5倍以上,不但冲压产品精度高,表面质量好,而且模具使用寿命长。
从国内多数企业的高速精密冲床的应用情况来看,冲次速度按滑块行程数和行程数的平均值,京利马特30吨精密高速冲床,或大于平均值10~20%的冲速是较为合理的。因为高速精密冲床滑块行程数,一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时,压力机在运行中的不平衡现象就明显增加,滑块下死点动态性变化程度较大,必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题,所以精密高速压力机应用中的冲次速度的合理性相当关键。
精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点
精密高速冲床应用领域
应用领域:普通冲床主要应用于电子元件等行业零配件的成型、落料等冷冲压工艺;高速冲床则广泛应用于精密零件的加工。
精密高速冲床模具
普通冲床的模具主要是单冲模,维修成本高;高速冲床的模具既可以是单冲模也可以是连进模。
精密高速冲床价格
理所当然的,高速的要比普通的价格要高。
精密高速冲床偏心轴
高速冲床的偏心轴设计强度远大于普通的,可承受力较大,不易变形。
精密高速冲床系统
高速冲床的主要系统采用鸭留显示,稳定性更高一点。
精密高速冲床适用范围
普通冲床应用广泛,单件或批量都可以,但是速度不差、高速冲床应用范围受限,不适合单件和小批量,对应单一大批量。
普通冲床:适合于成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺,广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业。
高速冲床:广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。