随着经济生活提高人们对,电子产品、电器、汽车和家用电器需求提高,造成等产品技术的迅速发展,五金电子产品制造对精密冲压件的需求量越来越大,对高速冲床技术要求也越来越高,高速冲床应用范围也越来越广泛,因此普通冲压冲床已经不能满足冲压生产和技术的要求。随之,冲压产品需要采用精密高速冲床进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。
这里需要提醒的是高速冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项:
1、必须注重基础的刚度。
2、环境气温不能变化太大,避免太阳直晒和其他热源影响(尽量在恒温车间调整)。
3、使用精密测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误差。
4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好,避免接触不良而引起精度变化,确保冲床精度稳定。
5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀,进口高速冲床厂家,各个螺钉、螺母松紧程度应一致,以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。
调整好后,进口高速冲床报价,放置24小时再复查床身导轨精度,如变化大应重新调节,如变化不大则进行一次精调,这样反复调整,进口高速冲床供应,使高速冲床导轨精度保持稳定。高速冲床运行一年后,进口高速冲床,床身精度需再进行调整。
高速冲床的基本操作要求:
生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
生产结束后必须切断电源。
熟悉设备易损零件部位,知晓完好检查项目、标准和方法,并能按规定进行日常检查。
高速冲床务必定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
发生设备事故时立即切断电源,保持现场,及时向生产工长和车间机械员(师)报告,听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。
拆模具时,务必在合模状态下进行。